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      XHZ型稀油潤滑裝置 (0.5MPa)
       
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      一、使用條件
      本產品適用于冶金、重型、礦山等機械設備單配稀油循環潤滑系統中,其工作介質粘度等級為N22-N460(相當于ISO VG22-460)的工業潤滑油,冷卻裝置采用列管式油冷卻器。
      稀油潤滑裝置的公稱供油壓力為0.63MPa;過濾精度低粘度時為0.08mm;高粘度時為0.12mm;冷卻水溫度≤30℃;冷卻水壓力<0.4MPa;冷卻器的進油溫度為50℃時,潤滑油的溫降≥8℃,蒸汽壓力為0.2-0.4MPa;泵口壓力應大于0.63MPa。
      XHZ-6.3~XHZ-125的小型稀油潤滑裝置為整體出廠;XHZ-160~XHZ-500的中型稀油潤滑裝置為分部件包裝出廠;XHZ-630~2000及XHZ-630A~2000A(帶壓力罐加“A”)的大型稀油潤滑裝置為散件成套供貨,現場焊接組裝。
       
      二、工作原理
      本稀油潤滑裝置的工作原理如下:
      油液由油泵排出經單向閥、截止閥、雙筒網式過濾器及油冷卻器后被直接送往潤滑點,然后沿著系統的回油總管經回油過濾流回油箱。泵的公稱壓力為0.63MPa(即泵的最大出口壓力),稀油潤滑裝置的供油壓力為0.5MPa(即出油口壓力)。設有壓力罐的稀油潤滑裝置,其氣源壓力為0.5~0.6MPa。
      正常操作時,一臺齒輪泵工作,一臺備用,通過轉換開關來控制使之交替使用,通過按鈕開關啟動和停止。泵的輸出端配有安全閥,用以避免油泵過截,此閥設定的開啟壓力為0.63MPa。系統的壓力由壓力開關控制,當系統壓力達到正常調定值時,主機方可啟動,當系統壓力低于某一調定值時,備用泵自動啟動,直到壓力恢復正常為止。如系統壓力繼續降低,低于最低調定值時,發出低壓事故報警信號,責令主機停車排除故障。
       
      三、結構特點
      1、在雙筒過濾器上裝有差壓訊號器,當過濾器進出口壓差超過0.10~0.15MPa 時,差壓訊號器發出報警信號,用來通知切換工作濾網筒,以便清洗或更換濾網(此裝置設計在冷卻器裝置之前;油粘度較高者更適合)。
      2、在冷卻器的進水口裝有一個直讀式溫度計和電磁水閥,用來觀察進水溫度和控制冷卻水的通或斷。在系統的出油口處,裝有一個電接點、溫度計和溫度控制器,用于控制工作油溫;當出口油溫高于某一調定的溫度時,電磁水閥自動開啟,冷卻器投入工作,直到油溫恢復正常為止。如冷卻器已投入工作,系統的油溫繼續上升,達到最高溫度時,溫度控制器發出油溫過熱報警信號。當冷卻器需要更換或維修時,可關閉冷卻器的進出口閥門,打開旁路閥門,油液即不經冷卻器直接送往潤滑點。
      3、在油箱上裝有二個電接點溫度計和二個液位開關,當油箱油溫低于某一調定溫度時,電加熱器通電或蒸汽閥門開啟,對油液進行加熱,直到達到正常操作油溫為止。當油箱中油液的溫度低于最低調定溫度時,油泵不能啟動,需對油箱中油液加熱。當油箱的液位達到上限或下限時,液位開關發出報警信號。
      4、型號后帶“A”者為有壓力罐的裝置,可滿足發生意外事故或突然停電時,儲存在壓力罐中的油液可作臨時壓力油源向系統短時供油,但需注意壓力罐上的一般單向閥應水平安裝,不得向下安裝(對較小的旋啟式單向閥允許向上安裝),附圖中應作相應改變。
      5、配有電控柜和儀表盤,觀察運行參數方便,可實現自動控制和事故報警。
       
      四、技術參數
      型 號

      公稱
      流量L/min

      油箱
      容積
      m3
      電動機 過濾
      面積
      m2
      換熱
      面積
      m2
      冷卻水
      管通徑
      mm
      冷卻水
      耗量
      m3/h
      電加熱
      器功率
      kW
      蒸汽管
      通徑
      mm
      蒸汽
      耗量
      kg/h
      壓力罐
      容量
      m3
      出油口
      通徑
      mm
      回油口
      通徑
      mm
      重量
      (約)
      kg
      極數
      p
      功率
      kW
      XHZ-6.3 6.3 0.25 6 0.75 0.05 1.3 25 0.6 3 15 40 320
      XHZ-10 10
      XHZ-16 16 0.5 6 1.1 0.13 3 25 1.5 6 25 50 980
      XHZ-25 25
      XHZ-40 40 1.25 6 2.2 0.20 6 32 3.8 12 32 65 1520

      XHZ-63

      63
      XHZ-100 100 2.5 6 5.5 0.40 11 32 7.5 18 40 80 2850
      XHZ-125 125
      XHZ-160 160 5 4, 6 7.5 0.52 20 65 20 25 40 65 125 3950
      XHZ-200 200
      XHZ-225 225 10 4, 6 11 0.83 35 100 30 25 65 80 150 5660
      XHZ-315 315
      XHZ-400 400 16 4, 6 15 1.31 50 100 45 32 90 100 200 7290
      XHZ-500 500
      XHZ-630 630 20 6 18.5 1.31 60 100 55 32 120 2 100 250 8169
      XHZ-630A 10160
      XHZ-800 800 25 6 22 2.2 80 125 70 40 140 2.5 125 250 11550
      XHZ-800A 13780
      XHZ-1000 1000 31.5 6 30 2.2 100 125 90 50 180 3.15 125 300 13315
      XHZ-100A 15500
      XHZ-1250 1250 40 6 37 3.3 120 150 110 50 200 4 150 300 15350
      XHZ-1250A 17960
      XHZ-1600 1600 50 6 45 3.3 160 150 145 65 260 5 150 350 20010
      XHZ-1600A 23020
      XHZ-2000 2000 63 8 55 6 200 200 180 65 310 6.3 200 400 25875
      XHZ-2000A 30300
      注:1、A 為帶壓力罐的稀油潤滑裝置,呈正方形布置。
        2、斜齒輪油泵為4 極電機;人字齒輪油泵為6 極電機;極數也根據介質粘度確定,粘度高時宜選低速。
        3、如冷卻水質采用江河水,需經過濾沉淀,水溫不應超過32℃。
       
      五、結構尺寸
       
       
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      干油潤滑部分
      稀油潤滑部分
      管 件 部 分
      油氣潤滑部分
      電氣控制部分
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